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기어모터는 기어유닛과 모터로 구성된 균일하고 컴팩트한 유닛입니다. SEW-EURODRIVE에서 생산하는 전기 드라이브 기술에서는 항상 전기 모터를 사용합니다. "모터와 기어유닛을 합친다"는 아이디어는 1928년 Bruchsal에서 활동하며 Vorlegemotor(기어모터)를 개발한 설계 엔지니어이자 사업가인 Albert Obermoser의 특허로 거슬러 올라갈 수 있습니다.
그 뒤로 기어모터는 계속해서 발전을 거듭해왔고 새로운 유형의 기어유닛이 개발되어 왔습니다. 모터 분야에서는 직류 기술은 점점 중요하지 않아졌고 오늘날의 기어유닛은 대부분 AC 모터나 서보 모터와 결합되고 있습니다.
기어모터의 중요한 역할은 기어유닛과 해당 기어유닛의 단수, 기어 쌍에 의해 수행됩니다. 이러한 특성은 모터의 입력단에서 출력단으로 힘을 전달하는 것입니다. 따라서 기어유닛은 속도와 토크를 변환하는 컨버터의 역할을 수행한다고 볼 수 있습니다.
대부분의 어플리케이션의 경우 기어유닛은 모터의 회전 속도를 감소시키는 동시에 모터의 원래 토크보다 엄청나게 큰 토크를 발생시키는데 사용됩니다. 이러한 점을 고려하여 볼 때, 기어모터가 부하의 크기(가벼운 부하, 중간 부하, 무거운 부하) 혹은 짧거나 긴 작동 시간에 적합한지를 결정하는 것은 기어유닛의 설계라고 할 수 있습니다.
감속비 혹은 기어비는 기어유닛이 모터의 속도(입력 속도)를 감속하는지 혹은 가속하는지를 나타냅니다. 기어유닛의 입력 속도와 출력 속도 사이의 속도 비율을 기어비라고 하며 i를 기호로 사용합니다.
기어모터를 측정하는 또 다른 중요한 변수는 출력 측의 최대 토크입니다. 최대 토크는 뉴턴 미터 단위로 나타내며 (Nm), 기어모터의 힘과 이 힘으로 얼마나 많은 부하를 움직일 수 있는지를 나타냅니다.
기어모터를 선정할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 기어유닛의 힘의 흐름 방향입니다. 이러한 관점에서 보자면 3가지의 기본 설계가 있습니다: 평행축 기어유닛, 직각 기어유닛, 유성 기어유닛.
기어드 모터의 응용 분야는 매우 다양합니다. 기어드 모터가 없다면 전 세계 모든 산업 분야가 멈출 것입니다. 예를 들어, 산업 생산에서는 수많은 컨베이어 라인을 구동하고, 하중을 들어 올리고 내리고, 다양한 유형의 시스템에서 다양한 상품을 A에서 B로 이동합니다.
이는 애플리케이션의 일부에 불과합니다:
자동차 산업에서는 프레스 공장에서 최종 조립에 이르기까지 전체 제조 공정에서 기어드 모터를 볼 수 있습니다. 음료 산업에서는 병, 용기, 상자를 이동하고 빈 병을 채우거나 분류하는 데 사용됩니다. 상품의 보관, 분류, 배송 등 모든 제조 회사의 내부 물류는 드라이브에 의존합니다.
공항에서도 기어드 모터 없이는 아무것도 작동하지 않으며 승객들은 수하물 찾는 곳에서 헛되이 여행 가방을 기다릴 것입니다.
높은 동역학과 정확한 피팅이 필요한 핸들링 기계와 로봇은 서보 기어드 모터 없이는 상상할 수 없을 것입니다.
마지막으로, 놀이 산업의 많은 놀이기구는 존재하지도 않았을 것이며 롤러코스터의 짜릿한 감각은 아마도 알 수 없었을 것입니다.
기어드 모터가 홀을 떠날 때 명판 없이는 절대 떠나지 않습니다. 모든 기술 개체에 이 정보를 라벨로 부착하여 필수 데이터를 가시적으로 공개해야 하기 때문입니다. 명판은 어떤 정보를 제공하나요?
예시가 설명해 줍니다.
자세히 살펴보면 각 가정에서도 명판을 찾을 수 있습니다.
특정 공칭 전압으로 기어모터를 검색하신다면 매우 광범위한 검색 결과를 보시게 될 것입니다. 가장 많이 찾는 전압은
일반적으로 기어모터에는 두 가지의 전압이 지정됩니다, 예를 들어서 “
모든 기어모터에는 반드시 명판이 부착되어 있으며 허용되는 전압 범위가 표기되어 있습니다. 대부분 기어모터의 명판은 전기 기계가 표준 공차 내에서
SEW의 기어모터는 다양한 사용 요구에 부합하는 광범위한 조합을 가지고 있습니다. SEW-EURODRIVE에서 개발한 완벽한 모듈러 시스템은 수백만 가지의 조합 옵션을 제공할 수 있고 고객의 요구에 맞는 맞춤형 제품 솔루션을 제안할 수 있습니다. 모듈러 시스템의 목적은 가능한 적은 구성품으로도 다양한 범위의 제품을 제공하는 것입니다.
SEW-EURODRVIE의 기어모터는 다음과 같은 카테고리로 분류됩니다: 표준 기어모터, 서보 기어모터, 전동식 모노레일 시스템 기어모터, 가변 속도 기어모터, 스테인리스강 기어모터, 방폭 기어모터.
표준 기어모터는 다양한 종류와 크기, 넓은 범위의 디자인을 자랑합니다. 이러한 특징 덕분에 생산 및 물류 시스템의 요구 사항을 완벽하게 충족시키는 신뢰성 있는 드라이브 제품입니다. 기어모터 등급에 따라서 최대 50,000 Nm 이상의 높은 토크를 달성할 수 있습니다.
힘, 역동성, 정밀성: 이것이 서보 기어 모터의 핵심 특성입니다. 당사의 모듈식 시스템은 이 구획에서도 광범위한 조합의 핵심 열쇠가 되어, 이 구획에서 가장 다양한 기어유닛 및 모터 배치를 가능하게 합니다. 이를 통해 모든 요구 사항에 완벽하게 부합하는 기어 모터를 구현할 수 있습니다.
당사의 서보 유성 기어유닛 PS.F.. 또는 서보 베벨 기어유닛 BS.F..를 동기식 서보 모터 CMP.., DRL..형 비동기식 서보 모터, 혹은 DR..형 3상 모터와 조합하는지에 따라: 매번 모터와 기어유닛의 특별한 상호 작용을 통해 귀사의 응용 분야와 요구 사항에 완벽하게 맞춤화된 구동 특성을 제공합니다.
당사의 표준 기어유닛 제품군을 사용하더라도 당사의 서보 모터와 다양한 조합을 구성하여, 설비의 입력단 구동 시스템을 완전히 개별적으로 구성하고 최적화할 수 있습니다.
구동 장치의 속도를 무단계로 조절해야 하는 용도의 경우, 당사의 기계식 가변 속도 기어 모터 간극이 발생합니다. 이러한 요구 사항은 예를 들어, 다양한 공정 흐름에 맞춰 속도를 수시로 조정해야 하는 간단한 컨베이어 벨트나 교반 장치에서 발생합니다. 속도 조정은 핸드 휠이나 원격 조절을 통해 무단계로 이루어집니다.
청결이 아주 중요한 환경에서 기어모터는 화학물질과 습기를 견딜 수 있어야 합니다. SEW의 스테인리스강 기어모터 산과 알카리에 강하여 이러한 환경에 정확하게 부합합니다. 제품 표면은 청소하기에 용이하게 최적화 되었고 팬이 없는 디자인으로 어떤 부분에도 먼지가 끼어있을 수 없습니다. 물론 출력도 뛰어납니다. RES.. 스테인리스강 헬리컬 기어모터나 KES.. 스테인리스 헬리컬-베벨 기어모터를 선택하십시오: 강력하고 견고하며, 유지가 간편합니다. 특히 헬리컬-베벨 기어유닛은 설치 공간도 많이 차지하지 않습니다.
SEW의 표준 기어모터와 서보 기어모터의 대부분은 방폭 기어모터로도 제공됩니다. 전세계 어디에서도 현지 규정을 충족할 수 있습니다. 공기 및 가스 또는 공기 및 분진 혼합물이 있어 폭발할 가능성이 있는 대기에서도 높은 성능을 제공하는 강력하고 안전한 드라이브 제품입니다.
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