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제어 기술 제어 캐비닛 기술 분산형 드라이브 기술 드라이브 기술

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기계 또는 시스템 레이아웃에 따라 다양한 제어 및 통신 토폴로지가 사용되는데, 때로는 단일 축 자동화 시스템으로, 때로는 EtherCAT®을 통해 통신하는 기계로, 다음에는 분산형 분산 시스템으로 사용됩니다.

아니면 지능형 에너지 활용을 통해 ROI를 개선하고 싶으신가요? 그렇다면 전력 및 에너지 솔루션 토폴로지 중 하나가 적합한 선택이 될 것입니다.

그러나 소니의 모듈형 자동화 시스템인 MOVI-C®는 제어, 통신, 설치 또는 에너지 토폴로지를 어떻게 설정하든 상관없으며, 모든 언어를 지원하고 모든 설치 아키텍처를 지원합니다.

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토폴로지 상세 정보

1 BBH Safety 개루프 제어
2 MOVI-C® CONTROLLER
3 연동 모듈
4 전원 공급 모듈
5 하이브리드 케이블
6 분배 모듈
7 MOVIDYN® performance
8 MOVIDYN® flexible
1 BBH Safety 개루프 제어 시스템
2 MOVI-C® CONTROLLER
3 연동 모듈
4 전원 공급 모듈
5 하이브리드 케이블
6 분배 모듈
7 MOVIDYN® performance
8 MOVIDYN® flexible
1 BBH Safety 개루프 제어 시스템
2 MOVI-C® CONTROLLER
3 연동 모듈
4 전원 공급 모듈
5 하이브리드 케이블
6 분배 모듈
7 MOVIDYN® performance
8 MOVIDYN® flexible

현대적인 기계 및 설비에서는 모든 구성 요소가 서로 연결되어 있어야 하며, 서로 통신할 수 있어야 합니다. 이 분야에서 사용자에게 모든 자유를 제공하기 위해, 당사의 다중 언어 지원 제품인 MOVI-C®는 모든 산업용 언어를 손쉽게 구사하며 모든 제어 아키텍처를 지원합니다.

모션 제어

대표적인 적용 분야: 다기둥 리프팅 장치, 삼각대 운동학, 보조 축을 포함한 로봇

인버터 MOVITRAC® advanced, 애플리케이션용 인버터 MOVIDRIVE® modular, MOVIDRIVE® system 및 분산형 구동 기술인 메카트로닉 구동 시스템 MOVIGEAR®® performance, 구동 유닛 MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance 및 MOVIMOT® flexible와 같은 분산형 구동 기술은 MOVI-C® CONTROLLER와EtherCAT®/SBusPLUS통해 실시간 통신이 가능합니다.

MOVITRAC® classic: 기본 모션 제어(속도/토크): 향후 EtherCAT® 게이트웨이를 통해 지원되며, 버스 기반 안전 프로토콜은 지원되지 않습니다.

MOVITRAC® basic: 기본 모션 제어(속도): 향후 EtherCAT® 게이트웨이를 통해 연결되며, 버스 기반 안전 프로토콜은 지원하지 않습니다.

MOVI-C®CONTROLLER는 필드버스를 통해 상위 마스터로부터 단축 운동 또는 좌표 운동에 대한 설정값을 수신합니다.MOVI-C®CONTROLLER는 연결된 애플리케이션 인버터를 위해 설정값을 산출하여 위상 동기 작동, 캠 디스크 기능 또는 운동학 등의 작업을 수행합니다.

사전 정의된 소프트웨어 모듈인 MOVIKIT®을 통해 그래픽 편집기를 이용하여 모션 제어 구동 기능을 빠르고 안전하게 구현할 수 있습니다. 50개 이상의 운동학 모델을 통해 이미 매우 다양한 기계적 구성이 지원됩니다. SEW-EURODRIVE에서는 운동학 모델을 위한 새로운 기능을 개별적으로 제작할 수 있습니다. 데이터 관리는 MOVI-C® CONTROLLER 내 메모리 카드에 있는 데이터 교환 기능을 통해 이루어집니다.

모듈형 자동화

대표적인 적용 분야: 포장 기계, 가공 기계, 복잡한 이송 작업 (모듈 자동화)

모션 제어 토폴로지의 모든 구동 기능은 모듈 자동화 토폴로지에서 사용할 수 있습니다. 구동 기능을 위한 그래픽 편집기 외에도, 상위 마스터 개루프 제어 장치의 자동화 작업을 MOVI-C® CONTROLLER의 프로그래밍 시스템(IEC 61131)을 통해 부분적으로 또는 전체적으로 간단하고 유연하게 해결할 수 있습니다. 자동화를 위해 인버터(MOVITRAC®, MOVIDRIVE®) 및 구동 장치(MOVIGEAR®, MOVIMOT®) 외에도 MOVI-C® 자동화 모듈 세트의 임의의 EtherCAT® 장치를 중앙 집중식 또는 분산식으로 통합할 수 있습니다.

당사의 MOVIKIT® 소프트웨어 모듈을 사용하면 자동화 솔루션을 신속하게 설계할 수 있습니다. 당사의 시각화 제품군과 I/O 모듈을 통해 솔루션을 완벽하게 보완할 수 있습니다.

MOVIKIT®에 대해 더 알아보기 시각화에 대해 더 알아보기 I/O 모듈에 대해 더 알아보기

설비 규모가 아무리 방대하더라도, 당사의 자동화 모듈형 시스템MOVI-C®는귀사를 지원하며 필요한 모든 아키텍처를 구현할 수 있게 해줍니다.

DSI 및 PAC형 하이브리드 케이블을 갖춘 MFC

DSI 및 PA형 하이브리드 케이블이 장착된 MFC

단일 드라이브 제조업체만으로 구현될 예정인 플랜트 자동화 시스템.

  • 드라이브 개루프 제어는EtherCAT®/SBusPLUS 및 SEW-EURODRIVE의 컨트롤러, CiA402 프로파일, 또는EtherCAT®공정 데이터를 통해 이루어집니다.
  • 옵션으로 제공되는 하이브리드 케이블을 통해 배선 작업량 감소
  • SEW-EURODRIVE의 컨트롤러로 구동되는 단축 또는 다축 애플리케이션 및 안전 규정이 적용되는 애플리케이션에 적합합니다.

Direct AS-Interface Communication (DAC) 하이브리드 케이블

직접 필드버스 통신(DFC), 직접 시스템 버스 설치(DSI)

DFC/DSI 및 PAC형 하이브리드 케이블

DFC/DSI 및 분배 박스가 포함된 PAC형 하이브리드 케이블

DFC/DSI 및 PA 및 Safety 타입 하이브리드 케이블

DSI 및 PA 및 Safety 타입 하이브리드 케이블이 장착된 MFC

MFC, 직접 시스템 버스 설치(DSI)

CBG22A/CBM22A 및 유지보수 스위치가 장착된 DFC

DFC/DSI 드라이브의 연결 옵션

단축 자동화

대표적인 적용 분야: 자재 이송 (단축 자동화)

애플리케이션 인버터 MOVIDRIVE® technology, 인버터 MOVITRAC® advanced, classic* 및 basic*, 메카트로닉스 구동 시스템 MOVIGEAR® performance, 구동 유닛 MOVIMOT® advanced 및 MOVIMOT® performance, 그리고 분산 주파수 인버터 MOVIMOT® flexible은 필드버스 인터페이스를 통해 상위 마스터에 직접 연결됩니다. 사전 정의된 소프트웨어 모듈인 MOVIKIT®을 통해 그래픽 에디터를 이용하여 구동 기능을 빠르고 안전하게 구현할 수 있습니다. 이 과정에서 각 축은 네트워크를 통해 개별적으로 제어됩니다. 데이터 저장은 예를 들어, 애플리케이션 인버터 및 분산 주파수 인버터 및 장치의 메모리 카드에 있는 데이터 교환 기능을 통해 이루어집니다.

*PROFINET / EtherNet IPTM-게이트웨이를 통해, 버스 기반 안전 프로토콜은 지원되지 않음

모션 슬레이브 EtherCAT®

상위 마스터 제어기에서 계산되는 매우 특화된 모션 제어 애플리케이션이 적용된 설비에서는, 인버터 제어를 위한 CiA402 프로파일이 널리 채택되어 왔습니다. 이를 위해 자동화 모듈 시스템 MOVI-C®는 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:

  • EtherCAT® CiA402를 통한 제어를 위해, 애플리케이션 인버터인 MOVIDRIVE® modular, MOVIDRIVE® system은 물론 MOVIGEAR® performance, MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance 및 MOVIMOT® flexible 구동 시스템을 내장된 EtherCAT® 인터페이스를 통해 개루프 제어에 직접 연결할 수 있습니다. 고급 안전 기능은 Safety over EtherCAT®(EtherCAT®을 통한 안전)을 통해 안전 제어기에서 직접 호출할 수 있습니다.

    인버터 MOVITRAC® advanced, classic* 및 basic*은 EtherCAT® 게이트웨이를 통해 지원 예정 (*버스 기반 안전 프로토콜 미지원)
  • POWERLINK CiA402를 통한 제어를 위해, 제어반용 인버터로는 MOVIDRIVE® technology 및 MOVITRAC® advanced를, 분산형 설치용으로는 MOVIGEAR® performance, MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance 및 분산 주파수 인버터 MOVIMOT® flexible를 통합된 POWERLINK 인터페이스를 통해 개루프 제어에 직접 연결할 수 있습니다.

따라서 각 상위 개루프 제어 시스템과의 통합이 특히 빠르고 간편하며, 큰 전환 노력 없이 구현할 수 있습니다.

POWERLINK 모션 슬레이브

대표적인 적용 사례: 다축을 갖춘 양산형 기계, 상위 SPS에서의 운동학 계산

상위 마스터 개루프 제어에서 계산되는 매우 개별적인 모션 제어 애플리케이션이 적용된 설비에서는, CiA402 프로파일이 인버터 제어를 위한 표준으로 자리 잡았습니다. CiA402를 통한 제어를 위해, 애플리케이션 인버터인 MOVIDRIVE® modular, MOVIDRIVE® system은 물론 메카트로닉스 구동 시스템인 MOVIGEAR® performance 및 MOVIMOT® flexible을 내장된 EtherCAT® 인터페이스를 통해 개루프 제어기에 직접 연결할 수 있습니다. 따라서 상위 개루프 제어 시스템과의 통합이 특히 빠르고 간편하며, 큰 전환 비용 없이 구현할 수 있습니다. 고급 안전 기능은 Safety over EtherCAT®(EtherCAT®을 통한 안전)을 통해 안전 제어 시스템에서 직접 호출할 수 있습니다.

기업의 목표 중 하나는 프로세스, 생산 및 기계 셀의 고가용성에 영향을 주지 않으면서 적절한 자동화 조치를 통해 에너지 효율을 높이고 에너지 요구량을 줄이는 것입니다. 슈나이더 일렉트릭의 전력 및 에너지 솔루션은 고객의 필요에 따라 다양한 토폴로지를 제공합니다. 모듈식 자동화 시스템의 구성 요소는 AC 및 DC 기계 및 시스템을 자연스럽게 지원하기 때문에 에너지 효율성과 관련하여 AC 또는 DC 전원으로 작업하든 상관없습니다.

직접 모드

교류 토폴로지

장점:

  • 공급 모듈은 3 x AC 200V - 500V의 입력 전압 범위에서 작동할 수 있습니다. DC 링크 전압은 이와 독립적으로 설정할 수 있습니다.
  • 따라서 드라이브를 단시간 동안 더 높은 속도로 작동할 수 있습니다.

직류 토폴로지

전원 모드

교류용 토폴로지

장점

  • 그리드에서 전력 피크 감소
  • 에너지 비용 절감
  • 고전력에 적합
  • 몇 초에서 몇 분 동안의 그리드 장애 안전

직류 토폴로지

에너지 모드

교류 토폴로지

장점

  • 그리드에서 전력 피크 감소
  • 에너지 비용 절감
  • 대용량 에너지에 적합
  • 몇 분 동안의 그리드 장애 안전

직류 토폴로지

유연한 모드

교류용 토폴로지

장점

  • 그리드에서 전력 피크 감소
  • 에너지 비용 절감
  • 고전력 및 대용량 에너지에 적합
  • 몇 분 동안의 그리드 장애 안전

직류 토폴로지

지식

온라인 학습 프로그램: 기술적 배경 지식을 습득할 수 있습니다. 무료로 연중무휴 이용 가능합니다.

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