로트케프헨 스파클링 와인 양조장의 구동 기술

  • 로트케프헨 스파클링 와인 양조장의 SEW-EURODRIVE 에너지 효율형 구동 장치

    프라이부르크(운스트루트)에 위치한 이 스파클링 와인 양조장은 SEW-EURODRIVE의 에너지 효율이 높은 모터가 장착된 크로네스(Krones AG)의 충전 설비를 도입했습니다.

식음료 산업에서 경쟁력을 유지하기 위해서는 경제적인 생산 및 병입 공정을 자동화하는 것이 매우 중요합니다. 이 스파클링 와인 생산 업체는 SEW 드라이브를 사용해 에너지를 50%까지 절약할 수 있었습니다.

빨간 모자 스파클링 와인 - 짜릿한 성공

Rotkäppchen 스파클링 와인 - 톡톡 터지는 성공
Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH

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Rotkäppchen 스파클링 와인 - 톡톡 터지는 성공

로트케프헨 스파클링 와인 양조장은 기업으로서의 성공 신화를 써 내려가고 있습니다. 이 회사는 1856년 운스트루트 강변의 프라이부르크에서 설립되었습니다. 오늘날 로트케프헨-뮐름 스파클링 와인 양조장 GmbH는 폭넓은 제품 라인업을 바탕으로 독일 스파클링 와인 시장의 선두 주자로 자리매김하고 있습니다. 프라이부르크에 위치한 이 스파클링 와인 양조장은 연간 약 1억 1,500만 병을 생산합니다. 그룹 전체로는 연간 약 2억 4,000만 병의 스파클링 와인과 증류주를 생산합니다.

SEW-EURODRIVE와 로트케프헨-뭄 스파클링 와인 양조장(Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH) 간의 협력 관계는 오랫동안 이어져 왔습니다. 엘트빌에 위치한 자회사인 마테우스-뮐러-샴페인 양조장(Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH)은 이미 한 라인에 SEW-EURODRIVE의 구동 기술과 기존 기어 모터 로 이미 한 병입 라인을 구축한 바 있습니다. 프레이부르크에 위치한 로트케프헨 스펙트켈레라이에서도 병입 라인의 성능 향상과 기술적 현대화가 시급한 과제로 대두되었습니다.

야심 찬 일정 하에 2011년 중반에 프로젝트 계획이 시작되었습니다. 이 회사는 이미 2012년 봄에 개조 작업을 완료했습니다. 회사는 크로네스(Krones)사의 새로운 충전 라인을 설치했습니다. 이 라인의 정격 생산량은 27,000병으로, 이는 스파클링 와인 업계에서 매우 높은 수준입니다.

새로운 충전 라인의 수많은 정교한 개별 솔루션들이 스파클링 와인 충전의 효율성을 높여줍니다:

  • 병 마개를 닫고 빨간색 캡을 부착하는 동적 핸들링 유닛
  • 병 이송을 위한 견고한 힌지 벨트 체인
  • 이송 장치를 구동하는 고효율 모터 - 높은 효율성을 자랑하는 분산형 구동 장치가 에너지 소비를 줄여줍니다
  • 메카트로닉 구동 장치 MOVIGEAR®®는 이미 현재 에너지 효율 등급 IE4의 요건을 충족합니다

목표 달성을 최적화하는 고효율 메카트로닉 구동 시스템

병의 무게, 높은 회전 속도, 그리고 병과 체인의 재료 조합으로 인해 이송 설비에 큰 부하가 가해집니다. 이에 Rotkäppchen은 스테인리스강 힌지 벨트 체인을 사용합니다. 이 스파클링 와인 제조업체는 더 높은 신뢰성과 에너지 효율을 달성하고 소음 공해를 줄이는 것을 중요하게 여겼습니다. 이 회사는 피치가 더 작은 신개발 체인을 선택했습니다. 크로네스(Krones)의 측정 결과에 따르면, 이 체인은 기존 이송 시스템보다 1.5 dB 더 조용하게 작동합니다. 또한 이 스파클링 와인 양조장은 크로네스가 예측한 바와 같이MOVIGEAR®를통해 기존 구동 장치 대비 최대 50%에 달하는 상당한 에너지 절감 효과를 직접 확인했습니다.

당사는 음료 산업의 중앙 집중식 설치 개념에 맞춰 에너지 절약 개조를 위해 특별히 메카트로닉스 구동 장치 MOVIGEAR®®를 전자 부품이 분리된 DSM 사양으로도 공급합니다. 이에 따라 로트케프헨에서는 크로네스와 협의하여 이미 에너지 효율 등급 IE4를 충족하는 50대의 MGF..-DSM 구동 장치를 설치했습니다. 또한 이 기업에서는 주파수 변환기를 중앙 제어반 컨테이너에 설치했습니다. Rotkäppchen은 겨울철에 이 제어반에서 발생하는 폐열을 활용하여 창고 내 특정 구역을 난방하고 있습니다.

메카트로닉 구동 시스템은 큰 성공을 거둔 분산형 구동 시스템 개념을 일관되게 발전시킨 것으로, 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다:


  • 컴팩트한 구조는 효율적인 컨베이어 설비 설계에 최적입니다
  • 최고 효율의 개별 구성 요소를 결합함으로써 전체적으로 매우 높은 시스템 효율을 달성합니다
  • MOVIGEAR®® 드라이브는 장시간 정지 후 설비를 재가동하기 위해 높은 시동 토크와 가속 토크를 생성합니다
  • MOVIGEAR®를 적용하면 에너지 비용을 현저히 절감할 수 있습니다
  • 모든 구동 구성 요소의 통합 및 조화를 통해 긴 사용 수명과 높은 설비 가동률을 보장합니다
  • 위생 설계(Hygienic Design)에 따른 표면 처리는 이 메카트로닉 구동 시스템을 식품 및 음료 분야의 응용 분야에 이상적으로 만듭니다. 습식 환경용 비접착 코팅으로 인증을 받았습니다
  • Senkung des Verdrahtungs- und Inbetriebnahmeaufwands durch Einsatz von Single Line Network-Technologie mitMOVIGEAR®-SNI를 활용한 싱글 라인 네트워크 기술을 적용하여 배선 및 시운전 비용을 절감합니다. 이 기술은 400V 전원 및 24V 전자 장치 전원, 별도의 통신 버스를 대신하여 단 한 개의 선만 필요로 합니다

기업의 모든 사업장에서 총 에너지 소비량이 합산되므로, 에너지 효율을 높이기 위한 추가 조치도 필요합니다. 이에 따라 이 스파클링 와인 제조사는 미래를 대비하여 추가적인 비용 절감 조치로 에너지 관리 시스템을 도입하고 있습니다.

크로네스 AG의 서비스 팀은 설비의 공식 준공 3개월 후 현장을 방문하여 설정을 최적화했습니다. 그 결과 버퍼 시간이 최대 1분 30초까지 연장되었는데, 이는 매우 큰 폭의 개선입니다. 이를 통해 주입기는 선도 기계로서 지속적으로 가동될 수 있습니다. 이는 생산 효율에 직접적인 영향을 미치므로 가장 핵심적인 요소입니다.

MOVIGEAR® MGF..-DSM 적용을 통한 30%~50%의 에너지 절감

고객 요구 사항

Rotkäppchen에게는 신뢰성과 에너지 효율을 높이고 소음 공해를 줄이는 것이 중요했습니다.

당사의 솔루션

이 스파클링 와인 양조장은MOVIGEAR®및 SNI 기술을 통해 기존 구동 장치 대비 최대 50%에 달하는 상당한 에너지 절감 효과를 직접 확인했습니다. 또한 이 회사는 피치가 더 작은 신개발 스테인리스강 힌지 벨트 체인을 채택했습니다. 크로네스(Krones)의 측정 결과에 따르면, 이 체인은 기존 이송 시스템보다 소음이 1.5 dB 더 낮습니다.

프라이부르크 소재 로트케프헨(Rotkäppchen) 스파클링 와인 양조장의 기술 책임자 토비아스 로스트(Tobias Rost)의 발언

로트케프헨을 위한 새롭고 효율적인 구동 시스템

우리는 레겐스부르크 인근 노이트라우블링에 위치한 크로네스 AG 공장에서 MOVIGEAR®가 적용된 이송 라인을 시찰했습니다. 예상되는 에너지 절감 효과가 우리를 설득했습니다. …

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