• 고객:Gloning Krantechnik GmbH
• 위치: 독일 슈테틀렌
• 업종: 크레인 및 철강 구조물
• 적용 분야: 리프팅 장치 구동

• 크레인 호이스트를 위한 신뢰성 있는 구동 솔루션
• 장착된 구동 장치의 높은 출력 밀도
• 고객 사양에 따른 맞춤형 개루프 제어
• 포괄적인 글로벌 지원

• P.002~P.032 시리즈의 소형 경량 유성 기어유닛으로, 정해진 사용 수명과 25~87 kNm의 공칭 토크를 갖춤
• 각 모델마다 상류에 베벨 기어 기어 모터가 장착됨
• 모션 컨트롤러 MOVI-PLC^® advanced DHE41B를 통한 모든 크레인 기능 개루프 제어
• 전자 서비스팀을 통한 맞춤형 프로그래밍 지원
• 신속하고 포괄적인 서비스

• 인터페이스를 최소화한 전체 구동 기술을 단일 공급처에서 제공
• 모터, 기어유닛, 인버터 및 제어 기술로 구성된 광범위한 솔루션 포트폴리오를 통해 모든 적용 사례에 대응 가능
• 컴팩트한 유성 기어유닛의 사용 및 정의된 사용 수명을 고려한 설계를 통해 크레인 설비의 총 중량을 감소시킵니다
• 특별히 맞춤화된 제어 소프트웨어를 통해 효율성 향상

슈테틀렌(Stödtlen)은 오스탈브크라이스(Ostalbkreis)에 위치한, 인구가 1,800명에 불과한 다소 눈에 띄지 않는 마을입니다. 하지만 첫인상은 오해의 소지가 있습니다. 이 마을은 유럽을 선도하는 특수 크레인 공급업체 중 하나인 글로닝 크레인테크닉(Gloning Krantechnik GmbH)의 본사가 위치한 곳입니다. 글로닝의 정교한 크레인 설비는 다양한 산업 분야의 생산 현장에서 활용되고 있습니다. 예를 들어 항공우주 기술, 기계 및 플랜트 제조, 물류, 재생 에너지 분야 등이 있습니다.

고객사의 생산 공정에서 크레인 기술은 핵심적인 역할을 담당합니다. 크레인 후크에는 무거운 하중뿐만 아니라 생산 성공의 상당 부분도 달려 있습니다. 이러한 사실에서 품질과 성능에 대한 고객의 요구 사항이 비롯됩니다. 전체 품질을 결정짓는 핵심 요소 중 하나는 바로 개별 부품의 품질입니다. 이것이 바로 글로닝이 전체 구동 기술에 있어 SEW-EURODRIVE의 시스템 구성요소와 서비스를 신뢰하는 이유 중 하나입니다.

크레인 제조사인 글로닝은 당사의 폭넓은 제품 포트폴리오를 통해 호이스트부터 주행 시스템에 이르기까지 자사 설비의 모든 구동 작업을 아우릅니다. 여기에는 주파수 변환기와 개루프 제어도 포함됩니다. 수출 실적이 뛰어나고 유럽 전역에서 활동하는 이 중견 기업은 또한 당사의 국제적인 서비스 제공 체계도 높이 평가하고 있습니다. 글로닝이 가진 특별한 비장의 무기는 바로 당사의 전자 서비스 부문이 제공하는 프로그래밍 서비스입니다.

글로닝이 특히 자주 사용하는 제품 카테고리: P 시리즈의 소형 유성 기어유닛. 여러 유성 기어에 하중이 분산됨으로써 비교적 작은 설치 공간에서도 높은 토크를 전달할수 있습니다.평기어 또는 베벨 기어 감속기와 비교할 때, 유성 기어유닛은 부피와 무게가 약 절반 수준에 불과합니다. 예를 들어, 22톤의 적재 용량을 가진 크레인의 경우, 평기어 또는 베벨 기어 감속기의 자체 중량은 약 2.5톤에 달합니다. 반면, 이에 상응하는 유성 기어유닛의 무게는 고작 1.5톤에 불과합니다.

특히 작업장과 직접 연결된 크레인의 호이스트에서 이 차이는 큰 효과를 발휘합니다. 이 범주에는 예를 들어 주행 크레인, 천장 크레인 또는 콘솔 크레인이 포함됩니다. 이 경우 호이스트는 하중의 수평 이동을 담당하는 주행 캐리지에 위치합니다. 따라서 기어유닛이 가벼울수록 주행 캐리지도 가벼워집니다. 이는 다시 박스형 보에 영향을 미칩니다. 이제 이 보가 공장 내를 이동하는 캐리지를 지탱하기 위해 이전보다 덜 견고해도 됩니다. 크레인 설비의 총 중량이 감소함에 따라 지지 구조물과 공장 건물 구조에 대한 요구 사항도 줄어듭니다.

부피가 줄어드는 점도 결코 중요하지 않습니다. 콤팩트한 유성 기어유닛 덕분에 글로닝 크레인은 창고 내의 전체 공간을 효율적으로 활용할 수 있습니다. 이는 말 그대로 창고 바닥과 천장의 모든 센티미터가 중요한 산업 분야와 용도, 예를 들어 철강 유통 업계에서 특히 중요합니다.

또 다른 특징은 다음과 같습니다: 토크 계산 시, 우리는 피로 강도뿐만 아니라 정의된 사용 수명을 기준으로 계산할 수도 있습니다.. 이는 기어유닛이 처음부터 특정 총 가동 시간을 기준으로 설계되었음을 의미합니다. 이는 크레인 제조에서 흔히 사용되는 방식입니다. 이를 통해 기어유닛에 최대 25% 더 높은 토크를 가할 수 있습니다. 글로닝(Gloning)은 이러한 이점을 활용하여 더 작은 크기의 유성 기어유닛을 적용합니다. 이는 설비 중량을 추가로 줄일 뿐만 아니라 구입 비용도 절감해 줍니다.

디지털화가 진행됨에 따라 크레인 설비는 점점 더 지능화되고 있습니다. 이에 따라 소프트웨어와 제어 프로그램의 중요성도 커지고 있습니다. 예를 들어, 리프팅 및 이동과 같은 표준 응용 기능은 이미 당사 인버터의 기본 제공 기능에 포함되어 있습니다.

반면, 더 까다로운 애플리케이션의 경우 개별적인 프로그래밍이 필요합니다. 이를 위해 Gloning은 당사의 전자 서비스 전문가들의 도움을 기꺼이 활용합니다. 필요에 따라 당사의 기술자들이 현장에서 미세 조정을 수행하고 시동을 진행합니다.

종종 당사의 서비스 기술자들은 실제 현장에서 소프트웨어를 최적화합니다. 전형적인 예로는 추격 기능이있습니다.이 기능을 통해 크레인 설비는 기울어진 하중을 최소한의 시간 내에 이동시킬 수 있습니다. 크레인에 이러한 하중이 매달려 있을 경우, 하나 또는 여러 개의 후크가 다른 후크보다 아래에 위치하게 됩니다. 추격 기능의 자동 동기화는 개별 호이스트를 각각 제어하여 높이 차이를 보정합니다. 일반적으로는 작업자가 하중이 수평이 될 때까지 기다려야 합니다. 그러나 동기화 덕분에 작업자는 후크가 자동으로 최종 높이에 도달하는 동안에도 작업을 계속 진행할 수 있습니다.

참고로, 특별히 개발된 프로그램의 소유권은 고객사에 있습니다. 이는 언제든지 SEW-EURODRIVE의 기술, 서비스 및 소프트웨어를 신뢰할 수 있는 Gloning GmbH에게 특별한 부가가치를 제공합니다.