MOVIVISION® 파라미터화 가능 플랜트 소프트웨어는 시스템 제조업체 및 운영자의 자재 취급 시스템 계획, 구성, 시뮬레이션 및 시동에 도움이 됩니다.
MOVIVISION®로 프로그래밍하는 대신 파라미터 설정
개별 솔루션과 높은 유연성은 이동식 및 고정식 자재 취급 기술에 점점 더 중요해지고 있습니다. 시스템 제조업체 및 운영자는 MOVIVISION®을 사용해 특별한 프로그래밍 지식 없어도 자재 취급 기술을 빠르고 쉽게 시동할 수 있습니다. MOVIVISION® 는 중앙 데이터 관리를 분산 인텔리전스와 통합합니다. 이로써 모든 하드웨어 및 소프트웨어 구성요소 사이의 복잡한 통신 경로가 간소화되고 단축됩니다.
따라서 생산 중에도 연속적인 모니터링과 진단도 가능합니다. 이 유연성이 우수하며 사용이 간편한 솔루션을 사용하면 문제없이 시스템을 리트로핏 또는 수정하고 상세 오류 진단을 수행할 수 있습니다. MOVIVISION® 은 단순한 운동부터 운동, 기능 및 조정을 포함한 세 가지 성능 수준의 복합적인 조율에 이르는 작업에까지 사용 가능한 최적의 솔루션입니다.
SEW에 연락하십시오.
- SEW의 전문가가 고객의 산업 및 요구 조건을 파악합니다.
- SEW의 글로벌 네트워크를 통해 언제 어디서나 고객을 지원해 드릴 수 있습니다.
- SEW가 보유한 전문 기술 및 장비로 최적의 조언과 지원을 제공합니다.
장점
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간단한 계획 및 구성
파라미터화 가능 컨베이어 기능과 함께 가상 구성, 시동 및 시뮬레이션 사용 -
간단한 시동
특별한 프로그래밍 지식이 필요 없는 파라미터화 -
높은 유연성
직관적인 조작과 파라미터화로 생산 변경 -
정확한 문제 해결
로깅, 시뮬레이션, 가상 진단, 근본 원인 해결, 그리고 VPN을 통한 외부 지원 이용 -
생산성 향상
빠른 진단, 원격 정비, 그리고 간단한 현장 정비
성공의 3 단계: 운동 - 기능 - 조정
특징
- 시각적 트랙 아웃라인
- 통합 트랙 시각화 및 조작
- 수동 조작
- 플랜트 시뮬레이션을 사용한 가상 예비 시동(2D, 3D)
- 분산형 설치와 중앙 데이터 관리
- 액세스 권한 관리
- 운동 조율 자동 시퀀스(충돌 방지, 동기 주행)
- 독립적인 생산 흐름 보장(경로 관리, 대상 지정)
- 상위 제어기와 파라미터화 가능 데이터 교환
- 생산/부품 데이터 포함
- 상위 시스템과 생산 관련 데이터 교환
- 기술적 기능(TecUnits)을 이용한 특수 추가 기능
- 안전 기술 지원
어플리케이션 예시
- 롤러 컨베이어와 같은 단일 축 어플리케이션
- 회전 테이블, 측면 컨베이어, 승강 스테이션, 컨베이어 트롤리 같은 단축 또는 다축 어플리케이션
- 리프팅 테이블이 있는 스킬렛(skillet), EMS 시스템 및 AGV 시스템 등과 같은 MAXOLUTION® 시스템 솔루션
기능
- 계획
- 구성
- 시스템 데이터 관리
- 시스템 데이터 취급
- 플랜트 파라미터화
- 시 운전
- 시스템 정비 간소화
- 플랜트 진단
- 시스템 운영 및 모니터링
- 시뮬레이션
MOVIVISION® 파라미터 및 진단 도구
사용자는 파라미터 및 진단 도구를 통해 MOVIVISION® 서버의 중앙 데이터베이스에 액세스할 수 있습니다.
MOVIVISION® 서버
- 한 개의 중앙 데이터베이스에 모든 데이터 저장
- 연결된 분산형 제어 구성요소 링크 설정
- 필드버스/네트워크를 통한 서버와 분산형 제어 구성요소 간 데이터 교환
- 파라미터는 여기서만 설정 또는 변경됨
- 액세스 권한 관리 및 감시
- 유닛 교체 중에 자동 파라미터 다운로드 활성화
- 높은 수준의 데이터 보안 및 사용자 편의성
- 로깅을 이용한 고장 분석 옵션
- 카탈로그 기능
MOVIVISION® 클라이언트
- 사용자 인터페이스에 분산형 제어 구성요소 데이터를 시각적으로 표시
- 각 유닛의 파라미터 및 진단 데이터가 별도로 표시됩니다. 두 노드 모두 다음으로 구분됩니다.
- 드라이브 수준
- 위치 결정 수준
- 기술 수준
- 사용자마다 서로 다른 액세스 권한을 부여할 수 있는 옵션: 모니터링 또는 파라미터화, 최초 시동, 유닛 교체 등