DriveRadar IoT Suite | 산업용 기어박스

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DriveRadar^® 산업용 기어박스를 위한 IoT 제품군

IoT(사물 인터넷)를 통한 자동화된 상태 모니터링을 통한 효율적인 유지보수

역동적인 생산 환경에서 예기치 않은 다운타임은 플랜트 운영자에게 악몽과도 같습니다. 생산 중단 시간은 곧바로 비용 상승으로 이어집니다. 하지만 해결책이 있습니다. 바로 사전 예방 조치입니다.

디지털 방식으로 디바이스 데이터를 기록하고 자동으로 평가함으로써 플랜트 상태를 분석하고 자동으로 예측할 수 있습니다. 이러한 예측을 통해 미래의 상태 변화를 인식하고 예방적 유지보수 작업(예측 유지보수)을 계획할 수 있습니다.

이를 위한 기반은 산업용 기어박스의 맞춤형 센서 패키지입니다. 센서는 진동, 오일 주입 레벨, 오일 온도, 주변 온도 및 입력 속도와 같은 작동과 관련된 변수를 기록합니다. 산업용 기어박스뿐만 아니라 다른 드라이브 트레인 구성 요소도 모니터링 및 분석할 수 있습니다.

부가 가치

다운타임 방지

서비스 수명 극대화

효율적인 유지보수

위치에 구애받지 않는 투명성

보존
자원 보존

기능에 대한 간단한 설명

DriveRadar^® 를 사용하면 유지보수 조치를 미리 계획할 수 있으므로 예기치 않은 시스템 가동 중단을 방지할 수 있습니다.

드라이브 솔루션에 설치된 센서는 작동과 관련된 물리적 파라미터를 기록하고, 이를 자동으로 분석 및 해석합니다. 측정값을 지속적으로 모니터링하면 모니터링 대상 장치의 상태를 항상 투명하게 파악할 수 있습니다.

기본 분석 방법은 영향을 받는 구성 요소에 이상 징후를 직접 할당하고 추세를 표시하며 위험 상태를 예측할 수 있도록 합니다. 드라이브 기술의 상태에 변화가 발생하면 위치에 관계없이 사용자에게 알림이 전송됩니다. SEW 유로드라이브의 권장 서비스뿐만 아니라 독립적인 문제 해결을 위한 옵션이 표시됩니다.

1. 데이터 수집

시스템 범위에 따라 산업용 기어박스 외에도 페데스탈 베어링이나 모터와 같은 다른 구성품이 모니터링됩니다. 이를 위해 기존 분석 기능을 다른 시스템 구성 요소로 확장할 수 있는 SmartSensor DriveRadar DUV40A가 사용됩니다.

산업용 기어박스의 경우, 종합 센서 패키지(가속도 센서 2개, 오일 온도 센서 1개, 초음파 센서 1개, 속도 센서 1개 및 DriveRadar® EdgeProcessingUnit 1개로 구성)가 모든 작동 관련 데이터를 기록하고 이를 EdgeProcessingUnit으로 전달합니다. DUV40A의 센서 데이터도 EdgeProcessingUnit에서 수집되어 추가 처리를 거칩니다.

센서에서 기록되는 데이터는 다음과 같습니다:

작동 시간
입력 속도 및 회전 방향
구름 베어링 및 기어의 진동 동작
오일 주입 레벨
오일 온도
오일 점도
전자 장치 온도
주변 온도
추가 센서 연결 가능

2차 데이터 연결

DriveRadar® EdgeProcessingUnit은 산업용 기어 유닛 또는 OPC-UA를 통해 연결된 DUV40a의 모든 센서 데이터를 기록하고 모바일 라디오를 통해 암호화된 측정 데이터를 SEW 클라우드로 전송하여 추가 처리 및 분석합니다. 데이터 요금은 포함되어 있습니다.

3. 데이터 분석

수집된 원시 데이터는 SEW 유로드라이브 데이터 센터에서 분석, 해석 및 처리됩니다:

정속 및 가변 속도에서의 진동 분석:
- 개별 베어링과 그 구성품의 상태
- 개별 기어링의 상태

구름 베어링 및 기어링의 수명 예측:
진동 분석을 보완하기 위한 부품 잔여 수명 예측

오일 점도 계산
기록된 오일 온도와 사용된 오일 유형에 기반한 오일 점도 계산
다음 오일 교환 시기 예측:
사용량에 따라 계산된 오일 상태를 기반으로 다음 오일 교환 시기를 예측합니다.
오일 레벨 예측:
오일 레벨의 감소 또는 증가(예: 오일 손실 또는 오일 오염)로 인해 임계 오일 레벨에 도달할 때까지의 시간 예측
가동 시간 및 가동 중단 시간 결정

4. 데이터 시각화

DriveRadar의 시각화 기능으로^® IoT Suite의 시각화를 사용하면 전송의 현재 상태를 개별 구성 요소까지 한 눈에 확인할 수 있습니다:
효율적인 유지보수를 위한 기반이 됩니다.

측정된 값에 따라 시스템에 저장된 한계값은 고객의 사양, 기어박스 설계에서 가져오거나 작동 후 처음 몇 개월 동안 자가 학습 시스템에 의해 자체 생성됩니다.
한계값을 초과하면 시스템에서 알림을 받고 문제 해결을 위한 조치를 직접 추천받습니다.
언제든지 또는 웹 애플리케이션에서 시스템 알림을 받은 후 바로 산업용 기어박스에 적합한 서비스를 요청할 수 있습니다.

5. 데이터 연결(OPC UA)

OPC UA 인터페이스의 표준 구현 덕분에 측정 데이터 및 상태 정보를 고객 시스템에 직접 통합할 수도 있습니다. 상위 수준의 전체 상태("전체 건강 상태") 및 물리적 측정값의 원시 데이터를 사용할 수 있습니다.

웹 애플리케이션 살펴보기

DriveRadar^® IoT Suite는 모든 측정값 결과를 한데 모아 시각화합니다.

장치 목록

장치 목록은 시스템에서 모니터링되는 산업용 기어 유닛에 대한 개요를 제공합니다. 필터 및 그룹화 기능을 사용하여 보기를 자유롭게 구성할 수 있습니다. 신호등 시스템은 지속적인 상태 모니터링을 간소화하고 사용자에게 항상 직관적으로 이해할 수 있는 방식으로 기어박스 상태에 대한 투명성을 보장합니다.