제어 캐비닛의 MOVI-C® 컨트롤러

제어 기술을 시동 및 생산 작업 중에 필요한 복잡한 프로세스와 방대한 작업과 연결하십니까? 그럴 필요가 없습니다. 더 쉬운 방법이 있습니다. 프로그래밍 대신 파라미터화 - 고객의 요구 사항에 맞게 조정된 모션 제어와 개방 루프 제어 기능.

SEW 유로드라이브로 만들어진 제어 기술: MOVI-C® 컨트롤러

SEW 이미지

모션 제어 또는 자동화 컨트롤러 중 무엇에 사용하든 상관없이, MOVI-C® 컨트롤러 유닛은 PROFINET, PROFIBUS, 이더넷/IPTM 또는 Modbus TCP 필드버스 시스템을 위한 기존 필드버스 슬레이브 인터페이스를 사용하여 기계 셀 또는 시스템의 더 높은 수준의 컨트롤러에 연결합니다. 더 높은 수준의 장치, 예를 들어 MOVIDRIVE® 애플리케이션 인버터와의 통신을 처리하며 이러한 장치와 모션/애플리케이션 간의 동기화 연결을 보장합니다.

MOVI-C® 컨트롤러 유닛의 성능 등급은 인버터 수와 동기 축 수, 그리고 모션을 위해 구성해야 하는 보조 축에 의해 결정됩니다. 32/32, 16/16, 8/8 또는 2/6 축의 네 가지 성능 등급에서 선택할 수 있습니다. 모든 등급은 소형 제어 캐비닛에도 설치할 수 있도록 초소형 설계로 되어 있습니다.

그러나 복잡도를 줄일 수 있는 가장 큰 잠재력은 프로그래밍 대신 파라미터화를 사용하는 MOVI-C® 컨트롤러의 소프트웨어에서 나옵니다. 사용자 입장에서 이 방식은 파라미터화의 더 많은 자유와 프로그래밍 작업의 감소를 의미합니다. 이 목표는 MOVIKIT® 모듈형 소프트웨어 시스템 및 해당 표준화된 모듈과 통합되어 프로세스의 복잡도를 제거하고 시간을 절약하고 비용을 절감하는 MOVIRUN® 소프트웨어 플랫폼에 의해 달성됩니다.

당사 기술의 또 다른 이점은 손쉬운 중앙 집중식 데이터 관리 및 축 교체를 위한 자동 다시 로드 기능입니다.

MOVI-C® = 단일 공급원에서 총체적 자동화

  • 자동화 전문가가 제공
  • 계획에서 시동과 작동, 그리고 진단 및 서비스까지
  • 소프트웨어와 컨트롤러에서 인버터 및 드라이브 기술까지

장점

  • 시간과 비용 절감

    프로그래밍 작업 감소 및 파라미터화의 더 많은 자유 덕분
  • 복잡도 완화

    다양한 애플리케이션에 조립식의 표준화된 소프트웨어 모듈 사용
  • 최대 32개의 보간 축 제어

    까다로운 모션 프로파일을 빠르고 쉽게 파라미터화할 수 있기 때문

특징

  • MOVI-C® 컨트롤러 유닛의 성능 등급은 동기 축 및 보조 축을 위해 연결된 MOVI-C® 인버터 수에 따라 계획됩니다.
  • 복수 드라이브를 사용하여 시스템 시동 촉진: 동기화된 작동 모드, 실용적인 드라이브 그룹
  • 참조, 리밋 스위치 처리, 오류 처리 및 오류 응답, 손쉬운 중앙 집중식 데이터 관리
  • 모든 일반적인 제어 시스템 밑에 연결 가능
  • 강력하고 사용자 친화적
  • 축 교체를 위한 자동 다시 로드 기능
  • 시동: MOVIRUN® 소프트웨어 플랫폼: 파라미터화 및 프로그래밍이 가능한 모듈
  • 작동: 손쉬운 속도 제어, 위치 결정, 로봇, 전자 캠, 기계식으로 연결된 축 등 수많은 기능 블록을 탑재한 MOVIKIT® 모듈형 소프트웨어 시스템
  • 축 모듈에 대한 PROFIsafe 경로 설정
  • 엔지니어링을 위한 이더넷(10/100 BaseT) 1개 또는 IEC 61131-3을 통한 TCP/IP 및 UDP
  • EtherCAT®/SBusPLUS 마스터
  • EtherCAT® 인터페이스를 탑재한 타사 장치를 MOVI-C® 컨트롤러 유닛에 쉽게 연결할 수 있습니다.

기술 자료

MOVI-C® 컨트롤러 전원 성능 등급

32/32축 제어

  • PROFINET–슬레이브, 이더넷/IPTM–슬레이브, Modbus TCP/IP–슬레이브
  • 7 × USB 2.0
  • 2 GB CFast 메모리 카드
  • 보간 축 32개 이상
  • 보조 축 32개 이상
  • 선택적으로 예를 들어 통합 시각화를 위해 최신 하이퍼바이저 기술을 통해 두 번째 운영 체제 Windows Embedded 7을 연결할 수 있습니다.
  • PC 기반


MOVI-C® 컨트롤러 전원 ECO 성능 등급

16/16축 제어

  • PROFINET–슬레이브, 이더넷/IPTM–슬레이브, Modbus TCP/IP–슬레이브
  • 2 GB CFast 메모리 카드
  • 보간 축 16개 이상
  • 보조 축 16개 이상
  • PC 기반

MOVI-C® 컨트롤러를 위한 주변 장치 및 옵션

MOVIRUN® 소프트웨어 플랫폼으로 시동


MOVIRUN® 플렉서블 – 개방적이고 유연한 플랫폼:

  • MOVI-C® 및 타사 구성요소를 이용한 자동화
  • 복잡한 모션 제어 애플리케이션을 위한 보간된 작동 모드
  • 최신 프로그래밍 시스템(IEC 61131)
  • MOVIKIT® 모듈형 소프트웨어 시스템의 조립식 소프트웨어 모듈을 사용자 프로그램에 통합할 수 있습니다.


MOVIRUN® 스마트 – 지능적이고 순수하게 파라미터화할 수 있는 모션 제어 플랫폼

  • 프로그래밍 대신 파라미터화
  • 정의된 필드버스 인터페이스를 통해 MOVIKIT® 모듈형 소프트웨어 시스템의 조립식 소프트웨어 모듈을 더 높은 수준의 컨트롤러에 쉽게 연결할 수 있습니다.
  • 추가 프로그래밍 작업이 필요 없습니다.
  • 보증되고 문서화된 기능적 성능


MOVIKIT® 모듈형 소프트웨어 시스템과 함께 작동


단순한 드라이브 기능에서 복잡한 모션 제어 기능까지 모든 기능에 적합

  • 그래픽 구성 및 진단
  • 필드버스 연결을 사용하여 순수하게 파라미터화할 수 있는 솔루션으로 MOVIDRIVE® 기술 MOVIRUN® 스마트를 사용할 수 있으며, 사용자 친화적인 IEC 인터페이스를 사용하여 IEC 프로그램에 통합하기 위해 MOVIRUN® 플렉서블을 사용할 수 있습니다.

모듈:

  • MOVIKIT® Velocity, 위치 결정
  • MOVIKIT® MultiMotion, 멀티모션 캐밍
  • MOVIKIT® MultiAxesController
  • MOVIKIT® Robotics
  • 외 다수


소프트웨어


두 소프트웨어 제품 범위 모두 시동 및 작동을 위해 광범위한 강력한 기능과 직관적인 사용자 인터페이스를 탑재하고 있습니다. 그리고 이들을 통해 사용자가 파라미터화와 프로그래밍 간에 선택할 수 있습니다.


프로그래밍 대신 파라미터 설정이 제공하는 고객의 이점:

  • 표준화된 소프트웨어 모듈을 사용하여 시동 시간 단축
  • 애플리케이션에 필요한 파라미터만 입력하면 됨
  • 복잡한 프로그래밍 대신 파라미터 설정 유도
  • 긴 유도가 없으므로 빠른 프로젝트 계획 및 시동
연락처

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MOVI-C® 라이브
More informations: www.sew-eurodrive.de
gingerbread packaging machine

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The new MOVI-C® automation series represents the future of automation. The modular system is made up of four modules.
MOVI-C®: A comprehensive modular automation system

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MOVI-C® 체험

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Lebkuchenproduktion mit dem modularem Automatisierungsbaukasten MOVI-C®
Lebkuchenproduktion mit MOVI-C®

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Lebkuchenproduktion mit dem modularem Automatisierungsbaukasten MOVI-C®

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