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고객: WALTER Cleaningsystems GmbH

소재지
작센하임, 바덴뷔르템베르크, 독일

업종
산업용 세정

적용 분야
트럭 드럼 세척

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바덴뷔르템베르크에 위치한 이 가족 경영 기업은 50년 이상 “Made in Germany” 고품질 세척 설비를 개발해 왔습니다. 식품 산업이든 콘크리트 산업이든, 제약 분야든 자동차 산업이든 – WALTER Cleaningsystems는 맞춤형 솔루션, 최고의 품질, 그리고 신뢰할 수 있는 서비스를 상징합니다. 독일 내에서만 해도 레디믹스 콘크리트 제조업체들은 Cleanjet 2-in-1을 통해 불필요한 콘크리트 운송과 이에 따른 연료 소비를 줄임으로써 연간 17,000톤 이상의 CO₂를 절감할 수 있습니다. 하지만 연료 소비 감소만이 유일한 장점은 아닙니다: 정기적인 세척을 통해 믹서 드럼에 콘크리트 잔여물이 쌓이지 않아 용적이 증가합니다. 이는 한 번의 운행당 더 많은 콘크리트를 운반할 수 있어, 동일한 양을 운송하는 데 필요한 운행 횟수가 줄어든다는 것을 의미합니다. 동시에 내벽을 손상시키는 단단한 잔여물이 형성되지 않아 드럼의 마모가 최소화됩니다. 이로 인해 드럼의 사용 수명이 연장되고 유지보수 비용이 크게 절감됩니다. Cleanjet 2-in-1을 도입하면 환경과 예산 모두를 아껴주는 지속 가능하고 경제적인 솔루션에 투자하는 것입니다.
  • 일상 듀티 사이클 중 트럭 믹서 드럼의 효율적인 세척
  • 콘크리트 침전물을 방지하여 무게, 마모 및 가동 중단 시간을 최소화
  • 수작업으로 진행되는 위험한 끌 작업 없이 경화된 콘크리트 제거
  • 드럼 내부 진입을 방지하여 직원의 안전 확보
  • 깨끗하고 가벼워진 차량을 통해 운영 비용 절감 및 적재량 증대
  • 이동식 세척 솔루션을 통한 유연성(장소에 구애받지 않음)
  • 운영 중단을 방지하기 위한 짧은 세척 시간
  • 세척 시스템의 다양한 구성 요소를 조정하기 위해 당사는 SEW-EURODRIVE의 모듈형 자동화 빌딩 블록인MOVI-C®를채택하고 있습니다
  • 이는 세척 시스템의 모듈식 구성을 지원하며, 사전 제작된 소프트웨어 모듈인MOVIKIT®덕분에 제어 캐비닛과 치수 결정 모두에서 상당한 이점을 제공합니다.
  • 동적 동작을 위한 모듈식 소형 다축 시스템 MOVIDRIVE®의 적용 및 250% 과부하 용량
  • 구성 요소의 동기화 및 사용자 맞춤형 프로파일 생성을 위한 MOVIKIT®® 소프트웨어 모듈 통합
  • 정밀하고 효율적인 동작을 위한 전기 실린더 및 DRN.. 모터 사용 시스템의 원활한 구현 및 사용을 위한 SEW-EURODRIVE의 교육 및 지원

트럭 믹서 드럼에 남아 있는 콘크리트 잔여물은 사용자, 소유자 및 운전자에게 매일같이 어려움을 안겨줍니다. 정기적인 세척으로 잔여물 부착을 예방할 수 있지만, 경화된 콘크리트는 특수한 고압 세척 솔루션을 사용하여 제거해야 합니다.

하나의 시스템에 두 가지 세척 기술 - Cleanjet 2-in-1:

  • 일상적인 세척을 위한 중압(220 bar): 빠르고, 부드럽고, 효율적
  • 경화된 콘크리트 제거를 위한 초고압(1500 bar): 수동으로 끌로 깎아낼 필요 없음

두 방식의 결합으로 드럼을 지속적으로 깨끗하게 유지하며 불필요한 무게를 줄여줍니다. 위험한 수동 세척 작업이 필요 없어져 직무 안전성이 향상됩니다. 동시에 이 시스템은 설비의 최적 가동률을 보장하며, 필요 시 초고압 장비를 임대할 수 있는 옵션도 제공합니다.
  • 자원 절약형 세척: 물과 세척제의 효율적인 사용은 물론, 불필요한 자재 마모를 방지합니다.
  • 에너지 효율적인 기술:기존 세척 시스템에 비해 에너지 소비량이 현저히 낮습니다.
  • 모듈식 시스템 구성: MOVIDRIVE® 다축 시스템을 통한 유연한 맞춤 설정.
  • 공정 효율적인 세정 솔루션:신속하고 정기적인 세정을 통해 세정 공정을 지속적으로 최적화하고 설비 가동률을 높입니다.
  • 비용 및 시간 절감 듀티 사이클: 세척 비용 절감, 가동 중지 시간 최소화, 생산성 향상.
  • 드럼을 보호하는 이동식 믹서 유지보수: 드럼과 혼합 코일을 비접촉 방식으로 보호 – 기존 시스템과 달리 랜스로 인한 충돌이 없습니다.
  • 작업자 안전을 보장하는 사용: 수동 개입이 없는 자동화된 세척으로 직무 안전을 높입니다.
  • 작업 흐름이 최적화된 운영 프로세스:원활하고 효율적인 운영 흐름을 위한 신뢰성 있는 세척 솔루션.
  • 경제적인 차량 활용:잔여물 감소로 차량 중량이 줄어들어 더 높은 적재량을 확보할 수 있습니다.
50년 이상 산업용 세척 시스템 개발 경험을 바탕으로, 당사는 고객의 요구 사항에 유연하게 대응하는 법을 터득했습니다. 이제 Cleanjet 2-in-1을 통해 효율적인 작업과 지속 가능한 경영을 완벽하게 결합한 세척 시스템을 제공합니다. 이는 환경과 운영 모두에 부담을 덜어주는 솔루션입니다. Cleanjet 2-in-1의 성공적인 구현은 WALTER Cleaningsystems와 SEW-EURODRIVE 간의 긴밀하고 협력적인 파트너십의 결과입니다. 다축 시스템인 MOVIDRIVE® modular와 소프트웨어 모듈 MOVIKIT®을 갖춘 모듈형 자동화 플랫폼 MOVI-C®를 기반으로, 프로젝트 설계 작업량과 비용을 대폭 절감할 뿐만 아니라(하드웨어 구성 요소 비용을 최대 20% 절감) – 뿐만 아니라 산업용 세척 분야의 지속 가능성 목표를 적극적으로 뒷받침합니다. 최대 32개의 구성 요소에 대한 중앙 집중식 전원 공급과 사전 제작된 MOVIKIT® 소프트웨어 모듈을 활용함으로써, 복잡한 동작 시퀀스를 추가적인 프로그래밍 작업 없이도 효율적으로 구현할 수 있었습니다.
사샤 프리발
WALTER Cleaningsystems 프로젝트 엔지니어
Cleanjet 2-in-1이 현실화되기 전, 우리는 시장을 분석하고 사용자와 수많은 대화를 나누었습니다. 그 결과는 분명했습니다. 세척은 신뢰성이 높고 안전하며, 가능한 한 자동화되어야 하며, 번거로운 설비 변경 없이 고정식 방식으로 이루어지는 것이 바람직했습니다. 이를 바탕으로 최고 정밀도를 자랑하는 고정식 자동화 시스템이라는 아이디어가 탄생했습니다. 가장 큰 기술적 과제는 드럼의 좁은 구조와 혼합 코일과의 짧은 거리였습니다. SEW-EURODRIVE와 협력하여, 우리는 극히 좁은 공간에서 1500바의 최고 압력으로 작동하는 특수 로봇 모듈을 개발했습니다. 정밀한 3축 제어 덕분에 노즐은 드럼의 궤적을 따라 정확히 지정된 위치로 이동합니다. 그 결과, 경화된 콘크리트를 신뢰성 있게 제거하며 정밀성, 안전성, 효율성 면에서 새로운 기준을 제시하는 견고하고 직관적인 시스템이 탄생했습니다. 이것이 바로 ‘Cleanjet 2-in-1 – Next Level Cleaning’입니다.
마르셀 랑거
WALTER Cleaningsystems 프로젝트 엔지니어