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고객: 노체토(Noceto) 소재 Forpac S.r.l.

위치:
파르마 (이탈리아 북부)

업종:
포장 산업

적용 분야:
포장 기계

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고객사: 노체토 소재 Forpac S.r.l.

위치: 파르마 (이탈리아 북부)

산업 분야: 포장 산업

적용 분야: 포장 기계
  • 포장 공정에서의 에너지 절감
  • 필름 사용량 절감
  • 기계의 모듈식 구조
  • 지속 가능하고 혁신적인 구동 솔루션
  • SEW-EURODRIVE의 구동 및 제어 기술
  • 속도 및 제품에 대한 요구 사항에 따라 다양한 버전으로 구성할 수 있는 모듈식 구조입니다.
  • 당사의 고효율 구동 장치 MOVIGEAR®® performance
  • 에너지 소비 62% 절감
  • 필름 사용량 64% 감소

지속 가능한 커피 즐기기

집에서, 이동 중에, 혹은 카페에서 커피를 즐길 수 있게 되기까지는 커피가 긴 여정을 거칩니다. 재배와 수확을 시작으로 원두의 해상 운송, 로스팅 및 포장까지 수개월이 소요되며 수많은 공정 단계를 거쳐야 합니다. 마지막 단계에서는 개별 커피 패키지를 소매 및 외식업에 적합한 용기에 포장합니다. 에너지와 원자재를 절약하기 위해 포장 기계 제조업체들은 혁신적인 솔루션을 모색하고 있습니다. 파르마에서 멀지 않은 노체토에 위치한 포팩(Forpac S.r.l.)도 이러한 과제에 맞섰습니다. 에밀리아-로마냐 주에 위치한 이 도시는 식품 산업을 중심으로 한 북부 이탈리아의 중요한 경제 중심지입니다. Forpac의 노련한 기획자들은 포장 기술 분야의 전문가들입니다. 그들은 오랫동안 다양한 산업 분야의 요구 사항을 연구해 왔으며, 이를 바탕으로 자사 기계에 적용할 수 있는 노하우를 개발해 왔습니다.

포팩은 스티론(Styron) 포장 기계를 개발함으로써 혁신적이고 기술적으로 수준 높은 프로젝트를 시작했습니다. 이 개념을 통해 제품 포장에 사용되는 스트레치 필름을 냉간 신장 처리하므로, 필름을 가열할 필요가 없어집니다. 포장에 사용되는 원자재 절감 외에도, 가열 과정이 생김으로써 얻는 에너지 절감 효과는 매우 양성입니다. 따라서 스타이론은 시장에서 점점 더 시급하게 요구되고 있는 유연성과 다용도성에 대한 요구에 대한 적절한 해답이 될 것입니다. 혁신이 그렇듯, 포팩(Forpac)은 처음에 제품 포장에 대한 기존 관점을 재고하려는 의지가 거의 없던 일부 비즈니스 파트너들의 회의적인 반응에 직면했습니다. 결국 라바짜(Lavazza)와 같이 선견지명을 갖춘 기업들이 이 솔루션의 장점을 인정하게 되었습니다.

이 프로젝트의 성공에 결정적인 기여를 한 곳은 SEW-EURODRIVE 이탈리아였습니다. 커피 캔 포장 기계의 첫 번째 시제품만으로도 이미 인상적인 결과를 달성했습니다. 에너지 절감률은 62%에 달했고, 필름 사용량은 무려 64%나 감소했습니다.

당사의 구동 및 제어 기술을 탑재한 Styron 포장 기계는 혁신적인 기술 솔루션을 갖추고 있어, 속도 및 제품에 대한 요구 사항에 따라 1개에서 여러 개의 모듈로 구성된 다양한 버전으로 설정할 수 있는 모듈식 구조를 가능하게 합니다. 각 기계 모듈은 필름 공급, 포장물 이송, 포장 감싸기 등 특정한 작업을 수행하며, 이 과정에서 개별 기계 모듈들은 동기화됩니다. 이 기계에는 다양한 제품을 관리하고 동작을 조정하기 위한 조작 패널이 장착되어 있습니다. 각 기계 모듈은 6개에서 12개의 축을 포함할 수 있습니다. 이 기계에는 원격 제어 장치가 장착되어 있어 포괄적인 제어와 지속적인 모니터링이 가능합니다. 한편, SEW-EURODRIVE 이탈리아는 추가 기계용 구동 및 자동화 기술에 대한 후속 수주를 받았습니다. 이 기계들 역시 모듈식 자동화 시스템인MOVI-C®의제품으로 완전히 구성될 예정입니다.

모든 이송 작업은 에너지 효율이 최적화된 구동 장치 MOVIGEAR®를 통해 수행됩니다. 고효율 구동 장치 MOVIGEAR® performance는 모터의 에너지 효율 등급 IE5 요건을 충족합니다. 표준 시스템에 비해 높은 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.MOVIGEAR®는통신 방식 측면에서 매우 유연하여 어떤 자동화 토폴로지에든 매끄럽게 통합됩니다. 지금까지 가장 포괄적인 시스템 구성인, 개별 병 및 외부 포장을 위한 3개의 모듈로 이루어진 이 시스템에는 46개의 구동 장치가 포함되어 있습니다. 통합된 절대 엔코더를 통해 최고의 제어 정밀도를 달성했으며, 시간당 9 kWh의 총 에너지 소비량이 측정되었습니다.

150개국 이상에서 특허로 보호받고 있는 Styron 포장 기계는 식품 및 음료 산업을 위한 검증된 솔루션을 바탕으로 제조됩니다. 모듈식 구조 덕분에 이 기계는 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 즉, 개별 포장 또는 1차 포장된 제품과 같은 물류 및 유통용 다양한 포장 방식, 4면 또는 6면 필름 포장, 그리고 병, 캔, 소포 등 가장 다양한 제품을 처리할 수 있습니다. Styron은 고품질 포장에 대한 모든 요구 사항을 고려합니다. 포장의 전반적인 적합성, 안정성, 팔레트 적재 하중, 필름 투명도는 물론 필름 및 에너지 절감 효과까지 모두 포함됩니다.