HANSA-HEEMANN AG의 음료 주입

몇 년 후에는 생산을 늘릴 시기가 되었습니다. HANSA-HEEMANN는 분산형 기술을 잘 사용했던 긍정적인 경험 때문에 새 주입 라인 입찰에 참여할 업체를 모집하면서 SEW 유로드라이브의 드라이브 기술을 사용해야 한다는 조건을 명시했습니다. 토마스 헤르초크(Thomas Herzog) 공장장은 다음과 같이 말했습니다. "SEW 유로드라이브를 SEW의 드라이브 공급업체로 다시 한 번 선정한 이유는 과거에 함께 성공적으로 일한 적이 있고, 위치도 가깝고, 24시간 항시 대기 서비스를 제공하기 때문이었습니다." 새 라인은 SEW의 MOVIGEAR^® 메카트로닉 드라이브 시스템 제품군의 통합 MGF..-DSM 기어 모터를 사용하여 2014년부터 가동되기 시작했습니다. 이 모터는 음료 이송 시설에서 사용할 수 있게 특별히 교정되었으며, 현재 가장 높은 모터 에너지 효율 등급인 IE4를 이미 획득했습니다.

주입 공장의 에너지 관리 시스템은 모든 에너지 소비를 모니터링합니다. 이 시스템은 보일러실의 프로세스 기술, 냉장 시설 및 컴프레서, 조명 및 환기 같은 빌딩 기술, 그리고 마지막으로 드라이브 기술을 모니터링합니다. "HANSA-HEEMANN은 IE4급 MGF..-DSM 드라이브로 에너지 효율에서도 최첨단을 달리고 있습니다."

MGF..-DSM 유닛 외에, 이 회사는 베벨 헬리컬 유닛과 헬리컬 웜 유닛을 DR.. 시리즈 브레이크 모터와 함께 사용하여 경사형 벨트 시스템을 드라이브합니다. 포장부에서는 Kuka의 로봇을 사용합니다. 이 부서에서 사용하는 드라이브 기술 역시 SEW 유로드라이브에서 제공하는 서버 감속기, 헬리컬 베벨 감속기, 그리고 MOVIDRIVE^® 단축 서버 컨트롤러로 제어되는 CMP.. 서보 모터입니다. 이 사업장에는 다합쳐 약 800대의 SEW 유로드라이브 드라이브가 설치되었습니다.

이렇게 많은 장치가 설치되었기 때문에 효과적인 고객 서비스가 중요했습니다. 토마스 헤르초크(Thomas Herzog) 공장 매니저는 다음과 같이 설명합니다. "SEW 유로드라이브에서 제공하는 서비스 모델은 SEW의 작동 요구 사항을 완벽하게 충족했습니다. 아주 중요한 요소 중 하나는 SEW 유로드라이브에서 제공하는 24시간 직통 상담 전화입니다. 그리고 가끔씩 서비스 상담을 할 때도 SEW 유로드라이브와 협력한 결과는 항상 만족스러웠습니다. 특히 3교대로 공장을 가동하기 때문에 탁월한 지원 서비스를 제공할 수 있는 공급업체가 매우 중요합니다."

SEW 유로드라이브는 비상 서비스 시에 사용할 수 있는 광범위한 예비 부품을 보유하고 있습니다. 따라서 드라이브 작동을 최대한 빨리 재개할 수 있습니다.