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고객사: GABLER 디프 드로잉

위치:
뤼베크, 독일

업종:
열성형 기술 / 포장 기계 제조

적용 분야:
컵, 용기 및 포장재 생산용 열성형 기계 M100 EVO

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고성능 열성형 기술은 기계 설계에서 시작됩니다

뤼베크에 본사를 둔 GABLER Thermoform은 새로운 M100 EVO를 통해 산업용 플라스틱 컵 생산 분야의 새로운 기준을 제시합니다. 이 고성능 디프 드로잉 기계는 시간당 250,000개 이상의 최대 생산 능력과 뛰어난 에너지 및 자원 효율성을 겸비하고 있습니다.

M100 EVO의 주요 성과 한눈에 보기:

고객: GABLER Thermoform

위치: 독일 뤼베크

산업 분야: 열성형 기술 / 포장 기계 제조

적용 분야: 컵, 용기 및 포장재 생산용 열성형 기계 M100 EVO

더 높은 전력, 구동 시스템의 에너지 소비 약 40% 절감, 그리고 훨씬 간소화된 전기 인프라: GABLER Thermoform은 M100 EVO를 통해 디프 드로잉 기술 분야에서 고성능과 에너지 효율성을 성공적으로 조화시켰습니다.
  • 컵, 용기 및 포장재 생산을 위한 최대 기계 성능
  • 구동 시스템의 에너지 소비 감소
  • 입력단 연결 전력의 현저한 감소
  • 더 컴팩트한 제어반 구조
  • 배선 작업량 감소
  • MOVI-C®로의 전환
  • 향후 기계 개발을 위한 미래 지향적인 자동화 플랫폼

M100을 M100 EVO로 발전시키는 과정은 단순히 출력을 높이는 데 그치지 않았습니다. 목표는 기계의 성능을 높이고 에너지 효율을 개선하며, 인프라 측면에서 더 간소화된 설계를 구현하는 것이었습니다.
  • MOVI-C®를 활용한 전체 기계 자동화
  • MOVIDRIVE® modular를 Power and Energy Solutions 및 MOVITRAC® advanced와 결합하여 적용
  • MOVIKIT® 소프트웨어 모듈을 활용하여 기계의 신속한 시동 구현
  • M100에서 M100 EVO로의 발전 과정에서 도입된 새로운 에너지 및 구동 개념

이를 통해 전기 인프라의 부하를 분산시키고, 부하 피크를 줄이며, 구동 기술을 훨씬 더 콤팩트하게 설계할 수 있습니다.
  • 미래 지향적인 기계 아키텍처 모듈식 자동화 빌딩 블록 MOVI-C®를 기반으로
  • 입력단 연결 블록의 전력을 140 kW에서 25 kW로줄이면서도 최상의 기계 성능 유지
  • 높은 생산량 시간당 250,000개 이상의 컵 생산
  • 효율적인 에너지 관리: 에너지의 지능형 활용 및 중간 저장을 통해 구동 시스템의 에너지 소비를 약 40% 절감
  • 높은 피크 전력: 4개의 MDC92 메모리 모듈이 기계 공정에서 필요에 따라 전력을 공급합니다.
  • 제어반 내 설치 공간 축소: 제어반 내공간 요구량이 70% 감소하여, 제어반 3개에서 1개로축소
  • 설치 비용 최소화: 전원 공급 케이블의 단면적을 70 mm²에서 10 mm²로 줄임으로써
  • 배선 작업이 현저히 감소했습니다.이로 인해 자재 사용량이 줄어들고, 복잡성이 낮아지며, 기계 조립이 더 간편해졌습니다.
  • 구매 비용 절감:MOVI-C®를 적용한 제어반용 인버터 비용 대폭 절감
  • 일관된 엔지니어링: 기계의 설계, 구현 및 지속적인 개발을 위한 통일된 자동화 및 구동 기술.

그 결과: 더 높은 전력, 더 간소화된 인프라 및 비용 절감.
M100 EVO 개발 과정에서 고객사의 요구 사항, 즉 더 빠른 속도, 더 높은 효율, 더 뛰어난 성능을 최우선으로 고려했습니다. SEW-EURODRIVE와 협력하여 이러한 목표를 실현하고, 동급에서 가장 뛰어난 성능을 자랑하는 열성형 기계를 개발했습니다.
Silviu-Gabriel Madsen, GABLER 디프 드로잉 지역 영업 관리자
SEW-EURODRIVE와 협력하여 M-Line을 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있었습니다: 펀칭력이 25% 향상되고, 에너지 소비는 40% 감소했으며, 제어반 크기는 3분의 2로 축소되었습니다. 동시에 배선 작업이 대폭 줄어들고 비용도 절감되는 이점을 누리고 있습니다.
슈테펜 뤼킹, 전기 설계/개발, GABLER 디프 드로잉
Power and Energy Solutions와 MOVI-C®를 통해 기계의 연결 블록 출력을 140kW에서 25kW로 줄이고, 에너지 소비를 40% 절감하면서도 생산량은 높일 수 있었습니다. 이를 통해 경제적 이점도 있는 지속 가능한 솔루션을 구현했습니다.
마리우스 지블러, 파워 앤 에너지 솔루션 제품 매니저, SEW-EURODRIVE